所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来,构成具有一定功能的电子部件的组装技术。双倍厚度的模板可以把恰当数量的焊膏加到微间距组件焊盘和标准焊表面安装组件焊盘。这得迫使焊膏进入模板上的小孔。防止焊膏体积呈现变化,但是需求修正模板上孔的设计,避免把过多的焊膏涂在微间距焊盘上。
BGA组分是高温敏感组分,因此BGA必须在恒温和干燥条件下储存。操作人员应严格遵守操作流程,避免组装前受到影响。通常,BGA的理想储存环境是200℃-250℃,湿度小于10%RH(更好的氮保护)。激光切割模板:这种削切工艺会生成一个模板,我们能够调整文件中的数据来改动模板的尺寸。电铸成型的模板:这是附加工艺,它把镍堆积到铜基板上,构成小孔。在铜箔上构成一层光敏干薄膜。
在对流焊接中,再流焊的温度较高,这表示,请求助焊剂不能够很容易就熄灭。对再流焊炉来说,助焊剂搜集系统不只要在更高的温度下工作,并且要包容更多的助焊剂。预热阶段在这段时间内,SMT被均匀加热。通常,加热速度不应太快,并且可以防止电路电弧加热太快而不会引起大的变形。我们尝试将温度提高到30C / SEC以下,理想的加热速率为20C / SEC。